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彎頭知識

彎頭常規下料方法分析

作者:孟村彎頭 時間:2019-07-25 09:32
       長輸管道遇橫、縱向轉角或穿越情況時,大量采用彎頭或彎管,彎頭的下料對作業人員技術水平要求較高,不僅要求對彎頭具有較高的認知度,還需要豐富的現場作業經驗,如果僅僅采用常規的測量、計算方式下料,或采用現場放樣方法下料,不但繁鎖,而且最終下料結果易出現較大誤差,導致反復切割修改,造成施工時間延長和材料浪費,有時還容易形成強力組對,對焊接質量以及管道安全運行產生不良影響。
1.材料缺陷
       目前,不同的彎頭制造廠家在制作彎頭時都會產生差異,有的甚至未嚴格執行《鋼制對焊管件類型與參數》的要求:一是彎頭兩端部橢圓度(最大外徑與最小外徑之差和最大外徑之比)不得>1%,其局部橢圓度應≤ 2%。二是不論采用何種工藝制作彎頭,其圓弧外側壁厚不得小于公稱壁厚的80%。由于彎頭結構尺寸及兩端橢圓度出現誤差,“R”值不等后,帶入公式計算,造成管道內、外弧及半切長偏差較大,下料后出現彎頭角度誤差或彎頭產生斜口,導致管道與彎頭圓弧過渡不良等現象,影響管道組對質量。
2.常規下料方法
       對于彎頭或彎管,特別是彎管,因兩端自帶有直管短接,但短接的長度需自行測量,常規的測量方法是從管口A、B 分別引中垂線交匯于O 點,再根據給定或測定的“R”值(此值為理論值,與實際值有差距),計算半切長A2 和B2,然后將兩管口交線的長度減去A2 和B2,即得到短接A1 和B1 的長度。這種方法由于使用了本身都不準確的“R”,所以計算的值偏差很大,再加上劃線,找交匯點難以把控,所以彎頭的下料角度誤差較大。
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