足彩APP排行榜

全國服務熱線

13363662844

新聞資訊
聯系我們
電話:13363662844
傳真:0317-6898576
服務熱線:13363662844
郵箱:[email protected]
地址:河北省滄州市孟村回族自治縣塔上工業區
當前位置:主頁 > 新聞資訊 > 彎頭知識 >
彎頭知識

彎頭加工工藝的介紹-冷彎工藝熱煨

作者:孟村彎頭 時間:2019-05-13 14:04
       熱煨彎管是在工廠用熱煨彎管機彎制成型的, 熱煨彎管機的主要工藝配置有中頻加熱線圈、推進裝置、夾頭、冷卻裝置、搖臂、變速箱、控制盤和變壓器等, 其工作原理是在利用中頻加熱線圈將鋼管加熱的同時, 向前推動推進裝置, 搖臂牽引鋼管轉動,冷卻裝置采用水冷或風冷方法來降低鋼管的溫度, 使熱煨彎管定型。該加工方法主要通過調整熱煨彎管機的加熱溫度、推進速度和冷卻速度來控制其質量。
       由于熱煨彎管為高溫彎制(目前國內熱烴彎管加熱溫度為800-1000℃) , 彎管推力較小, 彎制不同管徑的鋼管只需更換夾頭和加熱線圈。彎制過程中對加熱溫度及推進速度的控制, 只需調節控制盤上的電壓、電流和推進速度便可, 整個熱垠彎管彎制過程的操作非常便利, 生產效率較高, 不同管徑和壁厚的鋼管在彎管機允許的范圍內可任意調節, 與冷彎彎管相比, 熱煨彎管有以下幾方面的優勢。
(1)熱煨彎管質量較好, 管口的圓度、整體平面度和彎曲角度較好, 彎曲段內側光滑,尤其是彎曲段內無波浪型褶皺。
(2)熱煨彎管留有近660mm長的直管段, 利于開坡口、對口的連接和整形。
(3)熱煨彎管經外觀檢測、射線探傷檢查合格后還進行了必要的熱處理, 有效地消除了熱煨彎制過程中產生的殘余應力, 保證了彎管的受力性能與設計值的一致性。
(4)熱煨彎管選用的直管強度通常比設計要求的彎管強度高50-70MPa, 有效地避免了包辛格效應的影響。
(5)熱煨彎管采用的直管壁厚大于設計的彎管壁厚, 使得彎管生產的減薄率控制在規定值10%以下(通常控制在以8%下), 有效地保證了彎管質量符合設計要求。
(6)熱煨彎管適應性強, 彎管角度大, 在0-90°范圍內可任意進行熱煨彎制。在實際應用中, 為保證熱煨彎管質量達到最優, 還須作好以下幾方面的工作。
  a)不同管徑、不同壁厚的鋼管在煨管生產前應進行工藝評定, 確定出最佳的煨制溫度、推進速度和冷卻速度, 并嚴格按照工藝評定的最佳要求進行生產和監督。
  b)嚴格按照鋼管運輸要求進行吊裝和運輸。
       管坯加熱后, 塑性提高, 彎曲變形抗力減小, 但管坯在彎模外接觸模的彎曲和擠壓的過程中, 管坯與彎模的接觸均是局部接觸, 由于金屬熱傳導的原因, 管坯與彎模接觸處溫度下降較快, 造成管坯各截面溫度高低不同, 溫度較低的部位塑性較差, 整體塑性變形不均勻, 導致彎頭壁厚不均, 另外, 管坯加熱后強度下降, 致使彎曲中截面失圓,雖然截面失圓可在矯整模內得到部分矯正, 但截面尺寸受到影響, 且使生產效率降低,成本提高。因此, 一般熱彎成形工藝雖能加工彎曲半徑較小的彎頭, 最小曲率半徑為3.5D,但仍避免不了壁厚不均和截面失圓的缺陷, 不能達到特小半徑彎頭和一些高標準彎頭的加工尺寸要求。
澳门申博 澳门申博 江西11选5开奖结果 贵州11选5开奖结果 广东快乐十分遗漏 开心生肖 开心生肖 2019比较知名的棋牌游戏