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彎頭知識

蝦米腰彎頭組焊尺寸和熱處理變形的控制

作者:孟村彎頭 時間:2019-04-29 11:37
       氣化爐蝦米腰彎頭由21個直管段焊接而成,為了制造和檢測的方便,需要合理安排蝦米腰彎頭每個直段管的組對順序,如圖12所示。由21段組焊成8小段,再由8小段組成4段,最后組焊成2大段,通過1條合攏縫組焊成1個180°彎頭。
氣化爐蝦米腰組對順序
       在確定蝦米腰彎頭的組對順序后,要進行蝦米腰的組對工作。由于前面的放樣誤差、火割誤差等使得每一個小直管段的尺寸存在一定的偏差,為此在進行蝦米腰組對時要嚴格的控制組對尺寸。
       從蝦米腰彎頭的結構來分析,蝦米腰彎頭組對時,需要控制組對角度和組對高度,選取的控制點包括彎頭的外側和中間位置,如圖13所示。外側是彎頭的大端連接在一起的一側。
蝦米腰2節組對尺寸
       蝦米腰彎頭按圖12所示對成2節或3節時,可以直接在平臺上立式進行組對,通過尺子測量彎頭組對后在外側和中間的高度。如圖13為組對成2節彎頭的尺寸控制,外測尺寸為2170mm。
       同時采用木模測量角度,來控制組對后角度,組對后的理論角度為171°。如圖14所示,為171°的木模,可以測量組對后在外側、內側和中間位置的角度。通過測量的尺寸,來調整組對后的尺寸,通過調整使尺寸與理論的要求一致。
蝦米腰角度控制木模
      當3節與2節或3節,以及更多節組對在一起時,需要通過放地樣來控制蝦米腰的分段組對尺寸,如圖15所示。圖15放地樣步驟如下:
1)以彎曲半徑R5800mm畫出中心曲率圓;
2)以R4546mm畫內圓;[見1:1CAD圖15]
3)以R7090mm畫外圓;[見1:1CAD圖15]
4)采用9°把中心曲率圓、內圓、外圓分成若干等分;
5)9°等分線與中心曲率圓形成交點,如圖15中的A、A′,內圓交點為B、B′,外圓交點為C、C′;
6)然后把B和B′,C和C′依次連接起來,形成蝦米腰彎頭的外輪廓。
氣化爐蝦米腰地樣
       氣化爐蝦米腰實物地樣組對見圖16。
氣化爐蝦米腰實物地樣組對
      通過放地樣可以很好的控制彎頭的尺寸,同時也可以通過地樣校核前面組對好的尺寸是否存在誤差。
       蝦米腰彎頭為外坡口,為控制變形焊接方式優先采用自動焊,無法用自動焊的采用手工焊。根據實際的制造情況,只有6節與5節或6節環縫焊接,以及10節與11節環縫焊接時,不便采用自動焊,而采用手工焊,其他的環縫焊接都可以采用自動焊。
       圖17和圖18都是蝦米腰彎頭實現自動焊時的焊接工裝。圖17為氣化爐3節彎頭自動焊工裝。圖18氣化爐6節彎頭自動焊工裝。
氣化爐3節彎頭自動焊工裝氣化爐3節蝦米腰自動焊工裝
       從圖17和圖18中可以看出,通過工裝筒節把蝦米腰彎頭擔起來,并用筋板把工裝筒節與蝦米腰彎頭點焊好,采用雙面點焊。為了實現自動焊,組對時焊縫需與地面垂直且環縫中心與工裝回轉軸線重合。
       氣化爐蝦米腰彎頭跨度大、直徑大,在整體入爐熱處理時,為防止變形需要在兩邊的端節外加整圈圓弧板防變形工裝。同時在蝦米腰的中心距方向也需要加防變形工裝。如圖19所示。通過設計計算防變形工裝,保證彎頭中心距(11600±5)mm,端口橢圓度(φ2400±2)mm。
蝦米腰的熱處理工裝
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