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彎頭知識

熱推彎頭的制作

作者:孟村彎頭 時間:2019-04-15 11:14
 一、熱推彎頭有以下工藝流程
 
        首先將檢查合格的管料按計算的下料長度切斷,去除端面毛刺,并在表面涂上石墨潤滑劑,然后將管段穿入推制機的芯桿上。推制機按給定的速度和推力推制管段,使管段經由預先加熱了的牛角芯頭,加工成彎頭。推制后的彎頭帶溫在壓力機上整形,使其外形及外徑達到標準要求。整形后的彎頭稱為半成品,需繼續在坡口機上將兩端按標準要求銑平并車成坡口。坡口的彎頭還要經各種檢查和檢驗。檢查合格的彎頭按標準規定及用戶要求打印標記、涂防腐層、組合裝箱、發運。
熱推彎頭
 
    二、生產彎頭所用的管料為不同規格的熱、冷軋無縫鋼管。對管料的具體要培求如下:
 
    1、化學成分要符合彎頭標準老規定的指標。
 
    2、尺寸精度為外徑偏差的±1%,壁后厚偏差應小于公稱壁厚的12.5%。
 
    3、鋼管的機械性能指標要與彎頭標準規定的指標相同,生產實踐證明,熱推后的彎頭的延伸率很可能不合格。
 
    4、對鋼管表面質量的要求要嚴于彎對標準的規定,這主要是因為熱推彎頭的生產方法會擴大鋼管表面缺陷,所以彎頭生產廠都要求鋼管內外表面的機械劃傷、直道、麻坑等的深度不大于0.1mm。
 
    三、管料外徑的選擇
 
    熱推彎頭變形特點是彎頭壁厚均勻,幾乎與原管段一樣。彎頭的外弧長度與管段長度近似相等。
 
    四、下料長度
 
    管料的下料長度就保證標準規定的彎頭長度加上坡口的加工余量。管料的下料長度直接影響彎頭的成材率,因此在保證彎頭足夠長度的前提下,應盡量縮短下料長度。
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